洗瓶機(jī)的應(yīng)用廣泛,對(duì)于洗瓶的要求主要有以下幾點(diǎn):
1.超聲波水槽內(nèi)換能器為浸沒(méi)式,其地位應(yīng)使瓶處于高效能作用區(qū)域,普通安頓距瓶子20mm左右;
2.超聲波水槽周?chē)詧@勢(shì)過(guò)渡,確保無(wú)死區(qū),并設(shè)有低位易排凈余水;
3.瓶子從緩沖轉(zhuǎn)盤(pán)到進(jìn)瓶撥盤(pán)進(jìn)入軌道時(shí),確保不發(fā)作軋瓶景象,其接觸要緩沖溫和。瓶子能按軌道軌跡完成瓶子的翻轉(zhuǎn);
4.超聲波粗洗水箱與精洗水箱相互隔開(kāi),清洗槽內(nèi)設(shè)有擋屑溢流口裝置。
洗瓶機(jī)結(jié)垢的危害很大,是生產(chǎn)控制的一個(gè)難點(diǎn)。對(duì)于水垢的分類(lèi)和鑒定水垢的組成通常都不是一種單一化合物,而是以一種化學(xué)成分為主,并同時(shí)含有其它化學(xué)成分。按其水垢的化學(xué)成分一般可分為:碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、磷酸鹽水垢、氧化鐵水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等幾種。如碳酸鹽水垢,是以碳酸鈣為主要成分的水垢;而硫酸鹽水垢,則是以硫酸鈣為主要成分的水垢。
洗瓶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中與水中原溶解度較大的鹽類(lèi)和堿反應(yīng)后,生成難溶于水的化合物,從而形成水垢。一些鹽和堿的相互反應(yīng),由于洗瓶機(jī)內(nèi)的水不斷蒸發(fā)和濃縮,因此水中溶解的鹽類(lèi)含量不斷增加。當(dāng)某些鹽類(lèi)達(dá)到過(guò)飽和時(shí),隨著溫度、pH值等的變化,鹽類(lèi)會(huì)在蒸發(fā)面上析出固相,形成水垢。同時(shí),還有部分鹽類(lèi)的溶解度隨洗瓶機(jī)水溫的升高而下降,如CaSO4等鹽類(lèi),同樣會(huì)析出而成垢洗瓶用水的總硬度硬度越大,鈣、鎂離子含量越高。當(dāng)它們以碳酸鹽形式析出后,將以金屬表面凸起部分為晶核,并牢固地附著在設(shè)備表面。而且受熱的金屬表面會(huì)被一層氧化膜覆蓋,從而增強(qiáng)碳酸鹽與金屬表面的黏結(jié)力。
一般認(rèn)為,硬度為1°dH的水,約含18g CaCO3/m3。假設(shè)每個(gè)瓶子的耗水量為0.5L(水壓為0.15MPa)、水的硬度為10°dH,那么,對(duì)生產(chǎn)能力為22000瓶/小時(shí)的洗瓶機(jī)來(lái)說(shuō),其工作12小時(shí)后,大約會(huì)形成23.8kg的CaCO3。因此,若不及時(shí)清除洗瓶機(jī)內(nèi)的水垢,當(dāng)水垢積累量很大時(shí),其危害性可想而知??梢酝ㄟ^(guò)腐蝕產(chǎn)物的沉積而影響結(jié)垢。如果采用耐蝕性能良好的石墨或陶瓷等非金屬材料,則不易發(fā)生結(jié)垢。
設(shè)備表面質(zhì)量會(huì)影響污垢的形成和沉積,表面粗糙度越大,越有利于污垢的形成和沉積。對(duì)洗瓶用水進(jìn)行軟化處理,既是防治洗瓶機(jī)水垢有效途徑之一,也是保證洗瓶安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。通常有離子交換法、反滲透法等,至少可以保證洗瓶機(jī)用水硬度在7°dH以?xún)?nèi),并保證pH在6.5-7.5之間。