目前啤酒廠在啤酒生產(chǎn)的過程中，均有一道洗瓶工序。在這道洗瓶工序中，會(huì)產(chǎn)生大量的堿液，堿液中含有廢渣、廢商標(biāo)紙，堿液和廢物在換水過程中會(huì)隨水流入下水道，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，此時(shí)廢水的PH值高達(dá)13，對污水處理造成了不良影響，廢水處理工藝要求PH值的范圍是7-8，這樣必須加鹽酸才會(huì)達(dá)到工藝要求，增加了廢水處理成本，給廢水處理帶來不穩(wěn)定性的難題。

　　為解決上述難題，需采取洗瓶機(jī)堿水回收再利用的方法，用以對洗瓶后的廢堿水實(shí)行綜合利用，達(dá)到節(jié)能節(jié)水、節(jié)能減排和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。在鍋爐房內(nèi)安裝兩個(gè)容量為100噸用于裝放廢堿液的儲(chǔ)液罐，在包裝洗瓶機(jī)旁安裝兩臺(tái)堿泵，將兩臺(tái)堿泵與兩個(gè)100噸儲(chǔ)液液罐用管道相連，將洗瓶殘堿液經(jīng)過網(wǎng)式、簡式過濾后，用堿泵抽送到鍋爐廢堿水儲(chǔ)液罐，在儲(chǔ)罐內(nèi)沉淀后，用于鍋爐煙氣脫硫，使脫硫效率達(dá)到80%;另安裝一條管道，將儲(chǔ)液罐內(nèi)的堿水送到污水調(diào)節(jié)池，用于污水處理的PH值調(diào)節(jié)。

　　與原有工藝相比，由于該方法對洗瓶殘堿液的回收利用，減少了污水處理和鍋爐廢氣脫硫的成本和對環(huán)境的污染，鍋爐廢氣脫硫效率高，環(huán)保節(jié)能，效果良好，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益。